在啤酒制造過程中,麥芽汁的沸騰和冷卻是不可分割的。向破碎的麥芽中加入熱水制成麥芽汁后,可通過添加酶對其進行催化,但是要將麥芽汁煮沸后才能進入發酵過程。
煮沸是將麥芽汁加熱到100攝氏度,以除去原料中的異味物質,同時消掉啤酒花中無效的成分,從而使啤酒具有不同的顏色,香氣和味道。
傳統的沸騰過程是在沸騰鍋內部設置一個加熱盤管,并從鍋外轉移高溫蒸汽以煮沸麥芽。該過程能耗高,不利于經濟利益,效率低。
它不利于產品的生產效率,但從沸騰鍋中排出的蒸汽可以達較高溫度和壓力的蒸汽,該蒸汽經過螺旋蒸汽壓縮機后再加熱,然后進入板式換熱器,不銹鋼
釬焊板式換熱器的另一面與麥芽汁相連。使用這種方法,鍋爐的蒸汽在生產開始時就被使用,但是當系統啟動時,使用這種方法可以大大降低系統的能耗。
同時,增加了麥芽汁的加熱效率,可以實時調節和控制對口味有很大影響的水的蒸發,保障啤酒口味的穩定性。
市場上的焊板式換熱器類型很多,好的和壞的產品不均勻。如果使用不合格的不銹鋼釬焊板式換熱器,不僅容易發生泄漏,而且重要的是,它將對啤酒生產造成污染。